廣州泰格激光——模具激光表面硬化

感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，大型模具激光表面硬化，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。

廣州泰格激光——模具激光表面硬化

激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。秉承“合力同行，創(chuàng)新共贏”的企業(yè)理念，致力于“和”文化建設(shè)，將圍繞激光設(shè)備系統(tǒng)集成制造和加工服務(wù)兩大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，努力打造具有市場競爭力的綜合性智能制造工業(yè)企業(yè)，深圳模具激光表面硬化，成為中國激光工程技術(shù)的領(lǐng)跑者，人類文明和進步的推動者。

廣州泰格激光——模具激光表面硬化

感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。

廣州泰格激光——模具激光表面硬化

一直以來，泰格激光基于自有的激光加工核心技術(shù)，向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案，應(yīng)用領(lǐng)域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè)，贏得了客戶的普遍認(rèn)可。立足高起點，當(dāng)劍指高遠(yuǎn)！泰格激光將一如既往堅持開放、合作、共贏的經(jīng)營理念，以發(fā)展激光加工技術(shù)為使命，以成為行業(yè)領(lǐng)i先者為目標(biāo)，以為客戶創(chuàng)造價值為追求，踏踏實實為制造、維修、科研、教學(xué)等領(lǐng)域的客戶提供適宜的產(chǎn)品與服務(wù)。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。模具激光表面硬化

泰格激光——模具激光表面硬化

對模具使用過程中出現(xiàn)的裂紋、劃傷、磨損、崩塌等進行激光熔覆修復(fù)處理。能使模具實現(xiàn)激光淬火、激光熔凝淬火、激光熔覆（修復(fù)）與激光合金化加工。在對模具無須預(yù)熱、無須后續(xù)熱處理條件下實現(xiàn)激光熔覆，模具激光表面硬化廠家，熔覆面光滑、平整，與模具本體呈冶金結(jié)合，熔覆層硬度能夠根據(jù)用戶模具的工藝要求達到不同硬度級別的要求，熔覆后只要少量機械加工模具就可以直接投入使用。針對用戶模具尺寸大、容易局部磨損等需要實現(xiàn)高精度修復(fù)的特點，專門開發(fā)出激光熔覆合金粉末。根據(jù)用戶模具形狀、尺寸及其對熱處理、熔覆工藝的要求，編制有專門的加工軟件，能夠滿足買方現(xiàn)在所有模具的激光熱處理與熔覆工藝要求。模具激光表面硬化

泰格激光——模具激光表面硬化

激光表面處理可進行靈活的局部強化，家電模具激光表面硬化，根據(jù)需要，可處理零件的特定部位以及其它方法難以處理的部位。激光表面處理一般無需真空條件，即使在進行特殊的合金化處理時，也只需吹保護性氣體即可有效防止氧化及元素?zé)龘p。配有計算機控制的多維運動工作臺的現(xiàn)代大功率激光器，特別適用于生產(chǎn)率很高的機械化、自動化生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、成本低，經(jīng)濟效益和社會效益好。模具激光表面硬化